Klasifikacija rezača: vrste, opis, primjena

Mehanička obrada provodi se rezanjem utora, ravnine, ravne ploče (zateza). U ovom se slučaju koristi alat za rezanje koji se naziva rezač. Otuda i naziv-glodanje. Rezač se kreće rotacijski, a obradak-translacijski.

Engleski industrijalac Eli Vitni smatra se izumiteljem glodalice. Patent za glodalicu dobio je 1818. godine.

Od čega se sastoji?

Od čega se sastoji alat?

Prije nego što nastavimo s opisom rezača, klasifikacijom i svrhom, vrijedi razumjeti što je svaki alat. Sastoji se od oštrica, rotacijskog tijela i zuba.

Rezni dio izrađen je od karbida, kermeta, mineralokeramike, dijamanta, niza kardanskih žica ili čelika velike brzine. Konstrukcija može biti izrađena od jednog materijala (jednodijelna) ili može biti montažna (različiti elementi međusobno su povezani pomoću standardnih pričvrsnih elemenata, na primjer, vijaka, klinova, matica, vijaka).

Također razlikuju rezače s lemljenim elementima za rezanje. Takvi se alati nazivaju lemljeni alati. Zavareni rezači uključuju repne i rezne dijelove izrađene od različitih materijala koji se spajaju zavarivanjem.

Osim toga, postoje glodalice, koje se nazivaju i mehaničke. Ovo je posebna vrsta rezača. Klasifikacija rezača podrazumijeva veliki broj alata koji se koriste ovisno o svojstvima obratka. To uključuje alate koji se sastoje od čelika velike brzine i izmjenjivih ploča (karbidnih legura). Odvojeno, glava (bez oštrica) naziva se tijelo.

Klasifikacija

Postoji veliki broj vrsta alata za rezanje. Klasifikacija rezača ovisi o različitim svojstvima.

Glavne vrste:

1. Kutni. Ova vrsta alata za rezanje najčešće se koristi u glodanju utora. Oni su:

  • asimetrični dvokutni (Ravni i vijčani žljebovi);
  • simetrični dvokutni (žljebovi oblikovanog rezača);
  • jednokutni (ravni žljebovi).

2. S ravnim krajem. Ovu sortu koristim u klasifikaciji rezača za rezanje, grubu obradu i uzorkovanje. Na kraju je instrument oblikovan poput slova "P", a drška promjera je najmanje 0,2 milimetra. Zavoji dizajnirani za uklanjanje strugotine mogu imati različite smjerove:

  • hibridni;
  • lijevo;
  • izravno;
  • desno.

Područje uporabe varira ovisno o broju zuba.

  • 1 zub-rezanje, Crna obrada;
  • 2 zuba-poluprozirna obrada i rezanje;
  • 3 i više – uzorkovanje, završna obrada čelika različitih vrsta, mekih metala.

3. Sa sfernim krajem. Takvi se alati koriste u obradi metala u proizvodnji dijelova složenog oblika: plijesni, lopatice turbina, matrice. Proizvode se uglavnom u jednom komadu, iako postoje rezači s izmjenjivim pločama. Prilikom obrade drva koristi se za stvaranje 3 proizvoda za izradu interneta. Iako u ovom području prevladava uporaba konusnih rezača sa sfernim krajem.

4. Kraj. Primjenjuje se za industrijske glodalice. Za razliku od bušilice, proizvod može raditi u svim smjerovima, a ne samo u aksijalnom. Krajnji rezači pričvršćeni su u vreteno stroja repom u obliku konusa ili cilindra. Postoji nekoliko vrsta završnih glodala, ovisno o komponentama:

  • krunice i vijčane ploče od tvrdih legura;
  • ključ s tvrdom legurom;
  • ključ s drškom u obliku cilindra ili konusa;
  • za segmentne ključeve.

5. Disk. U klasifikaciji rezača, disk alati se koriste u rezanju, rezanju i drugim radnjama koje uključuju grubu obradu metala ili nemetala. Podijeljeni su u 3 skupine:

  • Spline (ključ) – imaju zube samo na cilindričnoj površini.
  • Trostrani-zubi na oba kraja.
  • Dvostrani-zubi na kraju.

Ako rezači diskova imaju zamjenjive ploče od tvrdih legura, tada se mogu podesiti na temelju položaja uloška. Iz toga se mijenja širina utora. Najčešće profiliraju drvene dijelove na fasadama namještaja, drvenim Euro prozorima, Euro pločicama, zrncima za ostakljenje vrata, ploči, okviru vrata itd.

Klasifikacija rezača

Namjena rezača prema materijalu koji se obrađuje

Klasifikacija ovih alati i njihova svrha ovisi o materijalu koji treba obraditi. Na primjer:

  1. Lijevano željezo.
  2. Bakar.
  3. Grafit.
  4. Drvo.
  5. Kaljeni i nehrđajući čelik.
  6. Aluminij.

Tehnološki znakovi

Osim toga, alati se razlikuju po svojstvima koja omogućuju obradu različitih materijala:

  • Prorezi i žljebovi;
  • Rotacijska tijela;
  • Za rezanje materijala;
  • Navoji i zupčanici.
Značajke dizajna

Značajke dizajna

1. Smjer zuba:

  • izravno;
  • vijak;
  • koso;
  • glodalice s višesmjernim zubima.

2. Klasifikacija rezača prema dizajnu:

  • jednodijelni;
  • s sklopivom i montažnom glavom;
  • kompozitni;
  • alat s lažnim zubima.

3. Dizajn zuba:

  • rezači s okcipitiranim zubima (profilni rezni rub osigurava postojanost pri ponavljanju oštrenja na prednjoj površini);
  • akutno.

4. Klasifikacija rezača prema načinu ugradnje na stroj:

  • gornji dio (glodalica s rupama);
  • alat s drškom u obliku konusa ili cilindra;
  • kraj (rep).
Obrada drva

Drvo

Odabir određenog alata iz klasifikacije rezača drva ovisi o površini koju treba obraditi.

Rezači drva mogu se koristiti za:

  • spajanje obradaka spajanjem utora;
  • izrada udubljenja za ugradnju zglobnih šarki i bilo kojeg drugog pomoćnog uređaja;
  • dekoracija, koja se provodi pomoću rezača za izradu crteža.

Najčešće korišteni alati su promjera 6-12 mm. U tom se slučaju u radu ne smiju koristiti inčna čahura i milimetarski rep. To može dovesti do loma rezača, a u najgorem slučaju može dovesti do ozljede radnika.

Proizvođači opreme predviđaju neke izmjene. Moguće je koristiti ručni usmjerivač. Njegova oprema dizajnirana je za obradu plastike i metala, kao i drva.

Glavne vrste stolarije

  1. Izrađuju se žljebovi, udubljenja se formiraju pomoću krajnjih tipova rezača.
  2. Cilindrični alat proizvodi obradu utora.
  3. Upotreba oblikovanih oprema za kovrčava udubljenja, što proizvodu daje jedinstvenost i originalnost.
  4. Proizvodnja proizvoda prema predlošcima odvija se pomoću konstrukcije od ruba i ležaja.

Osim toga, ne zaboravite da ležaj u ručnom rezaču zahtijeva održavanje cijeli alat. Rotirajući element podmazan je tankim slojem tijekom cijelog vijeka trajanja predmeta.

Drvene praznine

Metal

Klasifikacija metalnih rezača:

1. Kraj. Najčešće se koriste za obradu ravnine na vertikalnom glodalici. Ova vrsta rezača ima radne vrhove oštrih rubova zuba. Glavna aktivnost provodi se uz pomoć bočnih šiljastih rubova smještenih izvan dijela. A krajnji rubovi-dodatna oprema. Ovaj alat osigurava ravnomjerni rad, jer kut dodira ovisi o promjeru reznog predmeta. Krajnji mlin je vrlo krut i masivan, što vam omogućuje prikladno i pouzdano postavljanje i pričvršćivanje reznih elemenata, kao i njihovo opremanje tvrdim legurama. Takvo glodanje ima veću produktivnost od ostalih alata.

2. Disk. To je najvažnije moderna oprema. Koristi se za glodanje utora i utora, postoje tri vrste. Rezači diskova imaju visoke performanse, unatoč tome što često imaju odrezane zube. Rotacijski rezači, koji se nazivaju i pile, koriste se za rezanje utora i uskih utora na dijelovima. Da biste to učinili, izoštrite kosine s krajeva opreme. Može odrezati polovicu reznog ruba. Zbog toga se zubi režu čipovima potrebne širine, koji će biti uži od širine izrezanog utora. Na taj se način poboljšava drenaža strugotine u šupljini zuba, jer je postavljena što je moguće prostranije. Ako se dimenzije reza i utora točno podudaraju, krajevi strugotine počet će dodirivati bočnu stranu utora. Kao rezultat toga, bit će poteškoća u slobodnom postavljanju strugotine, tada se rezač diska može slomiti.

3. Kutne i završne glodalice. Kutni alati koriste se za glodanje nagnute ravnine i kutnog utora. Jednokutni rezač ima rezne rubove. Nalaze se na kraju i stožastoj površini. Rezni rubovi dvokutnog rezača nalaze se na dva konusna površine. Završni mlin koristi se za obradu dubokog utora u dijelovima tijela izbočina i konturnih udubljenja. U tom je slučaju konusna ili cilindrična drška učvršćena u vretenu stroja. Za ovaj alat većinu reznih radova izvode glavni rubovi na cilindričnoj površini. U tom se slučaju dno utora čisti pomoćnim rubovima. Takvi rezači najčešće su opremljeni vijčanim ili kosim zubima.

4. Rezači ključeva. Kao što je gore spomenuto, ovo je vrsta završnog mlina. Je alat sličan bušilici. Može se produbiti u radni komad u procesu aksijalnog hranjenja bušenjem rupe, a zatim voditi duž utora. U prvom dijelu rada rezanje se odvija uz pomoć krajnjih rubova, od kojih jedan sigurno mora odgovarati osi rezača. To će osigurati izravno bušenje rupe.

Obrada metala

OKPD: klasifikacija rezača

To je kratica koja se obično dešifrira kao "Sve ruski klasifikator proizvoda prema aktivnosti". Dio je standardiziranog sustava u Ruskoj Federaciji.

Koristi se za definiranje predmeta javne nabave (prema Saveznom zakonu "O ugovornom sustavu"). Primjenjuje se od 2008.

Svrha obrađenog materijala

Zaključak

Rezači-alat za rezanje koji se najčešće koristi za obradu. Može imati nekoliko vrsta zuba, reznih rubova i oštrica odjednom. Izrazita karakteristika ove vrste opreme je široka raznolikost veličina, vrsta, profila i područja primjene.

Rezači, njihove vrste i klasifikacija vrlo se razlikuju po konfiguraciji, svojstvima i funkcijama. Da biste odredili specifičnosti, potrebno je proučiti obradak.

Članci o toj temi