Čelični višestruki nosači dalekovoda: vrste, proizvođači, ugradnja

U današnje vrijeme Višestruki nosači stječu sve veću popularnost na teritoriju mnogih zemalja, uključujući Rusiju – savršeno se odupiru nepovoljnim utjecajima okoliša, jednostavni su za ugradnju, transport, izdržljivi, ne zahtijevaju složeno održavanje.

Značajke proizvoda

Poliedarski metalni nosači izrađeni su od niskolegiranog čelika. U proizvodnji se koristi samo čelik posebnih razreda. Za spajanje pojedinih elemenata koriste se vijci ili zavarivanje. Kako bi se spriječila korozija i oksidacija, svi čelični elementi prolaze kroz jedan od sljedećih procesa:

1. Bojanje posebnim bojama. Ova je opcija završna faza proizvodnje. Pros-brzo bojenje. Protiv-potreba za stalnim pregledom proizvoda i povremenim ponovnim bojanjem.
2. Vruće pocinčavanje. Da biste to učinili, proizvedeni elementi uronjeni su u posude u kojima se nalazi rastaljeni cink. Temperatura mu je oko +450 stupnjeva. Zahvaljujući zaštitnom sloju debljine samo oko 120 mikrona, konstrukcije neće korodirati najmanje 25 godina. Pros – nije potrebno promatrati i popravljati konstrukcije obložene cinkom. Protiv – veći trošak.

Primjena dizajna

Poliedarski nosači izrađeni od metala izvrsna su alternativa proizvodima od drugih materijala – drva (nepraktično), armiranog betona (kratkotrajno – pod utjecajem okoliša proizvodi pucaju, na njima se pojavljuju čips).

Ono što je važno za ugradnju-proizvodi se proizvode rastavljeni, što ih čini mnogo lakšim za isporuku na mjesto ugradnje. To zauzvrat smanjuje troškove prijevoza: za dostavu nije potrebno angažirati posebnu opremu. Već na mjestu, pomoću vijaka ili zavarivanja, konstrukcije se sastavljaju.

Tko izrađuje rekvizite?

Proizvodnja metalnih konstrukcija ispod dalekovoda provodi se najrazličitije tvrtke u Kazanu, Orenburgu, Podolsku, Jekaterinburgu i mnogim drugim gradovima Rusije. Takav veliki broj poduzeća uzrokovan je potražnjom za ovom vrstom proizvoda: mnogi dalekovodi trebaju rekonstrukciju, pa su metalne konstrukcije stalno u potražnji.

Najpoznatiji proizvođači uključuju Uralsku tvornicu višestrukih nosača. Kako bi mogli proizvoditi najkvalitetnije proizvode vrućim pocinčavanjem, u tvornici su instalirane najnovije talijanske proizvodne linije. To vam omogućuje pocinčavanje konstrukcija težine do 8 tona.

Budući da je tvornica osnovana Nedavno, izvorno je razvijena prema današnjim zahtjevima. Zahvaljujući dobro koordiniranom radu pažljivo odabranog osoblja koje u svom radu koristi najbolja svjetska dostignuća, uralski zmo postao je jedno od najboljih poduzeća koja proizvode metalne konstrukcije najviše kvalitete.

Vrste proizvoda

Trenutno se za dvolančane i jednolančane dalekovode izrađuju višestruki nosači različitih vrsta. Sve ih je lako modificirati:

1. Debljina stijenke.
2. Promjer konstrukcije.
3. Visina i ostali parametri.

Nosači se klasificiraju u kategorije i prema namjeni, dizajnu, broju lanaca. Proizvodi su:

1. Sidreno-kutni. Uz njihovu pomoć, linije su opremljene tamo gdje mijenjaju smjer, mijenjaju presjek
2. Kraj. Koriste se tamo gdje je potrebno nadoknaditi napetost na kraju segmenta.
3. Prijelazni. Koristi se kada linija prolazi kroz posebna oružja ili prirodne prepreke.
4. Srednje. Potrebno je pružiti potporu kabelima i žicama. Montiran na ravnim segmentima staza. Nisu prikladni za rad u ravnim područjima s velikim opterećenjima.
5. Transpozicija. Koristi se za transformaciju žice.
6. Ogranci. Instalirajte za linije grana.
7. Križanje. Koristite konstrukcije za ugradnju na sjecištima dviju linija.

Proizvodi se razlikuju u dizajnerskim značajkama, prema kojima proizvodi mogu:

1. Biti slobodno stojeći.
2. Imati žice.
3. Imati netipične dimenzije.

Značajke dizajna

Da bi se napravili poliedarski nosači dalekovoda, izvorni čelični limovi na posebnoj opremi savijeni su u zatvoreni profil s poliedarskim presjekom. Poprečni pokazatelji elemenata nemaju stabilan pokazatelj: u osnovi su znatno veći i smanjuju se dok se kreću prema vrhu. Automatsko zavarivanje fiksira profil u jedan element.

Za svaku poru izrađuje se nekoliko odjeljaka, od kojih se zatim izrađuje konstrukcija pomoću teleskopskog ili prirubničkog spoja.

Prilikom pričvršćivanja konstrukcije prirubnicama potrebno je montirati pojačanje pomoću učvršćivača. Zahvaljujući tome, sva opterećenja bit će raspoređena duž duljine cijele potpore. Konusni oblik proizvoda osigurava smanjenje središta mase nosača i na svakom presjeku – optimalno opterećenje. Traverze za noseće žice izrađene su ili u obliku rešetki ili u obliku izolacije.

Prednosti

Metalni višestruki nosači imaju mnoge važne prednosti, koje su lišene analoga iz drugih materijala:

1. Trajnost, pouzdanost. Metal zaštićen cinkovim premazom može trajati najmanje 70 godina.
2. Smanjenje troškova. Višestruke potporne konstrukcije imaju visoku čvrstoću, tako da se mogu ugraditi u velikim koracima. Zbog toga se smanjuje složenost instalacije i potrošnja materijala.
3. Lagani prijevoz. Za transport teleskopskih dijelova postavljaju se jedan u drugi.
4. Prilagodljivost. Primjena i upotreba jedinstvene tehnologije automatizirani sustavi dizajn je jamstvo brze izrade konstrukcija za određene uvjete.
5. Kraće vrijeme instalacije. Ako usporedimo ugradnju višeznačnih proizvoda s armiranobetonskim ili drvenim analogima, dobivene brojke mogu se razlikovati 4 ili više puta. Dakle, za povezivanje odjeljaka brigadi od 7 ljudi može biti potrebno oko jedan sat. Uz to, trebat će oko 40 minuta da popravite traverzu i isto toliko vremena da instalirate proizvod na bazu i naknadno ga popravite.
6. Smanjenje troškova upravljanja zemljištem. Budući da se udaljenost između nosača povećava, na liniji će biti potrebno instalirati manji broj konstrukcija.
7. Relativna lakoća-konstrukcije nisu monolitni proizvodi, pa je njihova težina mnogo manja od istih armiranobetonskih kolega.
8. Sposobnost izdržavanja teških uvjeta okoliš, uključujući ciklička i dinamička opterećenja, visoke / niske temperature, različite vrste oborina.
9. Lagani popravak ili rekonstrukcija-proizvodi se lako rastavljaju i nadograđuju smanjenjem / povećanjem broja odjeljaka.

Jednostavnost prijevoza

Konusni teleskopski nosači imaju poseban dizajn. Zahvaljujući tome, utovar i istovar i transportni radovi su značajno smanjeni: za transport konstrukcije na željeno mjesto nisu potrebni posebni strojevi, nosači, kuke za platforme. Svaki dio ima duljinu ne veću od 11,5 m, tako da se mogu prevoziti pomoću konvencionalnih gondola ili prikolica za tu svrhu. Tijekom premještanja utovara/istovara, proizvodi zadržavaju svoj integritet i nisu oštećeni.

Instalacijski radovi

Ugradnja metalnih nosača prilično je jednostavna i prikladna stvar. Budući da jedan dio teži ne više od tone, a dvostruki lanac ne više od 2.200 kg, za njihovu ugradnju nije potrebno koristiti složenu i skupu opremu za dizanje. Osim toga, za ugradnju višestranih nadzemnih nosača nije potreban veliki prostor. Ovaj je pokazatelj vrlo važan kada se proizvodi moraju instalirati u naseljima, posebno u gradovima.

Prilikom ugradnje konstrukcije koristi se jedna od sljedećih metoda:

1. U izbušenu jamu.
2. Na sidrenom temelju.
3. Na cijevnom temelju. Da biste to učinili, cijev potrebnog promjera zakopana je u zemlju. Zatim je nosač pričvršćen na prirubnice.

Izbor najprikladnije metode ovisi o vrsti tla, regiji i klimatskim karakteristikama.

Važne točke

Znanstvenici i dizajneri proveli su niz studija i donijeli sljedeće zaključke:

1. Isplativije je koristiti proizvode u onim područjima koja se odlikuju teškim uvjetima prijevoza, gradnje i teškim klimatskim uvjetima rada
2. Ako uzmemo u obzir procjenu troškova gradnje, konusni nosači su isplativiji. u usporedbi s armiranim betonom ili rešetkama.
3. Najprikladnije je koristiti višeznačne nosače rasvjete u projektima gdje ih možete primijeniti što učinkovitije. Takva područja mogu se smatrati ne samo urbanim uvjetima, već i planinskim, udaljenim i sjevernim regijama.

Tema je prilično složena. Međutim, ako se udubite u to, sve postaje sasvim jasno.