Vapneno tijesto: značajke primjene i pripreme

Unatoč brzom razvoju modernih proizvodne tehnologije završni materijali, u ruralnom području, za izvođenje raznih građevinskih i popravnih radova naširoko se koriste vapneni materijali. Takva popularnost vapna temelji se ne samo na njegovoj dobroj sposobnosti bojenja, već i na izvrsnim antiseptičkim svojstvima.

Upravo te sposobnosti materijala učinkovito sprječavaju pojavu gljivica i razvoj plijesni na drvenim površinama različitih zgrada. Stoga bi svaki vlasnik trebao znati značajke primjene i pripreme vapnenog tijesta u kućni uvjeti.

Svojstva tvari

Vapno se proizvodi pečenjem i preradom vapnenca, krede, ljuske ili drugih karbonatnih stijena. Pečenje se vrši u posebnim pećima na temperaturi od 1000-1200. U tom se slučaju stijena pretvara u komade raznih vrsta, koji se nakon obrade pretvaraju u prirodni korisni materijal. Štoviše, takav tretman ne zahtijeva upotrebu posebnih katalizatora i kemijskih aktivnih tvari.

Glavne prednosti vapna uključuju sljedeća pozitivna svojstva:

• visoka otpornost na vlagu;
• sposobnost dezinfekcije površina;
• svestranost materijala;
• UV otpornost;
• neutralan stav prema raznim bojama;
• niska cijena.

Stoga se vapneno tijesto koristi u raznim područjima nacionalnog gospodarstva.

Gašenje tvari

Živo vapno karakterizira povećana higroskopnost, pa se ovaj prirodni materijal gotovo ne koristi u čistom obliku. Njegovo gašenje nastaje kao rezultat interakcije početnog materijala s potrebnom količinom vode.

Ovisno o vrsti gašenja, dobivaju se sljedeći glavni sastavi:

• vapnena voda u sastavu sadrži malu količinu glavne komponente;
• vapneno mlijeko dobiva se s istim omjerom vode i vapna;
• vapneno tijesto ima gustoću kiselog vrhnja;
• pushonka je praškasta smjesa.

Priprema sastava može se provesti i na gradilištu i kod kuće, ovisno o potrebnoj količini materijala.

Tehnologija gašenja vapna je sljedeća:

1. Živa tvar se puni u unaprijed pripremljeni spremnik.
2. Zatim se postupno ulije hladna voda i sastav se polako miješa. To učiniti potrebno za povećanje aktiviranje procesa.
3. Miješanje sastava mora se provesti dok reakcija ne prestane (šištanje, oslobađanje mjehurića zraka i topline).
4. Nakon završetka reakcije, otopina se ostavi u posudi 40 sati.

Gašeno vapno lako je razlikovati od izvornog materijala vanjskim pregledom, kao i nedostatkom stvaranja topline, jer uvijek ima hladno stanje.

Tehnologija dobivanja vapnenog testa

U industrijskim uvjetima, postrojenje za dobivanje ovog proizvoda sastoji se od dva radna spremnika:

Živo vapno se puni u kutiju za gašenje, a zatim se širi slojem do 10 cm. Zatim se doda hladna voda i smjesa se miješa 30-35 minuta. Kao rezultat ove reakcije dobiva se vapneno mlijeko koje se ulije u jamu od sira.

U jami se uklanja višak vode. Dehidracija vapnenog mlijeka nastaje kao rezultat uklanjanja voda kroz drveni zidovi ili pješčano dno jame. Nakon dva tjedna gustoća vapnenog tijesta doseže 1,35-1,4 kg / l. Sadržaj vlage u takvoj suspenziji trebao bi biti do 50 %.

Kod kuće, dobivanje vapnenog tijesta može se obaviti dehidracijom mlijeka ili razrjeđivanjem pahuljica vodom.

Područje primjene tvari

Zbog svojih svojstava, vapneno tijesto se široko koristi u građevinarstvu i kućanstvu.

U građevinarstvu se tvar koristi u sljedeće svrhe:

• priprema vezivnih otopina;
• unutarnja dekoracija;
• zaštita drvenih površina od plijesni i propadanja;
• izrada žbuke;
• proizvodnja silikatnih blokova i blokova šljake.

U kućanstvu se vapneno tijesto koristi za obavljanje sljedećih zadataka:

• priprema otopine za zaštitu vrtnih stabala;
• smanjenje kiselosti tla;
• za zaštitu vrtnih zasada od glodavaca i štetnih insekata;
• kuhanje dodataka za kućanstvo životinje i ptice;
• za dezinfekciju gospodarskih zgrada.

Uvijek treba imati na umu da prije razrjeđivanja vapnenog tijesta morate nositi zaštitnu odjeću i rukavice. Čak i gašena sorta tvari može imati štetan učinak na ljudsku kožu.