Termički obrađeno drvo: glavne karakteristike, tehnologija proizvodnje, prednosti i nedostaci

Većina ljudi radije gradi svoje domove uglavnom od prirodnog drva. Štoviše, čak je i pribor odabran od ovog materijala. I, unatoč prisutnosti otpornih na habanje analoga umjetnog podrijetla, kojih je u posljednje vrijeme sve više, drvo je uvijek visoko cijenjeno. Međutim, u svom izvornom obliku, ovaj prirodni materijal je kratkotrajan – trune, iskrivljuje se na visokoj razini vlage. Osim toga, nije u stanju izdržati napad štetnika insekata, uključujući gljivicu. Termički obrađeno drvo uklanja mnoge probleme, a uz to je i higijenski materijal.

Još u davna vremena majstori su razmišljali o tome kako povećati vijek trajanja drvenih proizvoda i konstrukcija. I na kraju, sve je završilo inovativnim rješenjem. Što je ova sirovina?

Opće informacije

Pod pojmom "tremodrevesina" skriven je materijal koji je podvrgnut toplinskoj obradi pod utjecajem visoke temperature. Može se kretati od + 185 do + 250 do + . Istodobno se tijekom proizvodnog procesa ne dodaju nikakve kemikalije! Kao rezultat toga, rađa se novi materijal za stoljeće, koji zadovoljava suvremene zahtjeve za kvalitetom.

Mnogi potrošači visoko cijene ekološku prihvatljivost u korištenim sirovinama, bez obzira koliko vremena prošlo. A fizička i mehanička svojstva materijala potpuno su neprocjenjiva. I čini se da su i drugi moderni analozi koji ni na koji način nisu inferiorni i imaju veće šanse za univerzalno priznanje. Stvarnost je malo drugačija.

Prirodni materijal, a posebno termički obrađeno drvo (što sada znate), povoljno se uspoređuje s njima barem po tome što ga ljudi neće uskoro napustiti. Možda se to nikada neće dogoditi. Ovdje kao s klasikom-besmrtna je i izvan konkurencije s modnim trendovima.

Što su znali drevni majstori?

Prednosti toplinske obrade drva čovječanstvu su bile poznate vrlo dugo, a već su se u ta daleka vremena primjenjivale u praksi. Majstori su primijetili da je preliminarna probava obradaka pomoću ulja doprinosi povećanju životni vijek proizvoda. Zahvaljujući ovom tretmanu, materijal je prestao apsorbirati vlagu, odnosno nema truljenja, a oblik ostaje dugo vremena.

Ali to je daleko od jedine korištene tehnike. Ono što nije učinjeno kako bi se produžio vijek trajanja drva:

• Normani su pribjegli paljenju materijala na otvorenoj vatri.
• Majstori germanskih i slavenskih plemena cijenili su namakanje i probavu.
• Čak su i Indijanci bili upoznati s tehnologijom pečenja – povećali su snagu vrhova strijela i koplja.

Što se tiče primjera, ne morate ih tražiti daleko. Dokazi o korištenju toplinski obrađenog drva su starinski mlinski kotači. Ali mnogi od njih preživjeli su do danas!

Kemija – i korist i šteta

Kemijska obrada drva također se široko koristi od davnina, a koristi se i danas. Njegova suština leži u impregnaciji materijala raznim sredstvima. Među najčešćim spojevima su:

• antiseptici;
• polimerne tvari;
• boje;
• lakovi.

U upotrebi su bili i filmovi otporni na vlagu. Prednost kemijske obrade je povećanje (i značajno) otpornosti na negativne vanjske utjecaje. Međutim, postoji šteta, jer drvo gubi svoju glavnu prednost – ekološku prihvatljivost.

Razvoj tehnologije

Počeli su se zanimati za toplinsku obradu drva od 30-ih godina prošlog stoljeća. Znanstvenici iz Njemačke preuzeli su inicijativu, a nekoliko desetljeća kasnije Amerikanci su je pokupili. O tome, što je to - termički obrađeno drvo, čovječanstvo je znalo jako dugo. Stoga su stručnjaci bili zauzeti provođenjem eksperimenata i eksperimenata. Ali na kraju tehnologija nije bila široko korištena.

Krajem 80-ih, Grad Novi Urengoi u Rusiji započeo je vlastiti razvoj tehnologije toplinske obrade drva. Temelji se na iskustvu drevnih majstora. I nakon primitka novi materijal započeo proizvodnju namještaja i sportske opreme.

Otprilike u isto vrijeme stručnjaci iz drugih zemalja – Njemačke, Finske, Francuske i Nizozemske-također su se bavili utjecajem visoke temperature. Znanstvenici su proveli studije koje su dokazale da je zbog toga došlo do strukturnih promjena u drvu. Kao rezultat toga, materijal je postao otporniji na habanje i izdržljiviji, što je proširilo opseg njegove primjene.

Finska

Pa ipak tehnologija proizvodnje termički obrađeno drvo prvi je put počelo nastajati u ovoj zemlji. Njegovi su stanovnici prvi put primijetili kako utjecaj visoke temperature utječe na pokazatelje otpornosti materijala. Uzorci su postavljeni na raznim stablima:

• breza;
• jele;
• borovima;
• Aspen.

Prema njihovoj metodologiji, cijeli se postupak sastoji od nekoliko koraka:

• Vlaga se uklanja iz vlakana prirodnog materijala sušenjem u zatvorenim komorama na temperaturi u rasponu od +130...+150 °C.
• Pod utjecajem visokog tlaka i temperature (+200...+240 (i), kao i vodena para dolazi do stvrdnjavanja drva. U ovoj fazi materijal poprima karakterističnu nijansu.
• Temperaturni režim se smanjuje, postotak sadržaja vlage dovodi se na 4-6 %, ne više.

Rezultat takvog ciklusa dovodi do stvaranja nove strukture u drvu, a promjene događaju se točno na molekularnoj razini. To je zbog cijepanja vlakana i veza između njih – to je ono što utječe na visoku temperaturu i tlak.

Rezultat upotrebe finske tehnologije je da je termički obrađeno drvo sposobno izdržati vlagu i ne podliježe deformacijama pod jakim kišama. A sve smanjenjem poroznosti površine materijala.

Razvijene tehnologije

Kao što su primijetili mnogi stručnjaci iz svih zemalja svijeta, danas postoji oko dvadesetak tehnologija toplinske obrade drva. Mnogi od njih imaju patente, a među njima su najpoznatije tehnologije sljedeće vrste proizvodnje:

• Internet – izvorna tehnologija finskih majstora. Prema ovom razvoju, mnoge tvornice rade u zemlji. Istodobno, talijanska tvrtka asa i francuska tvrtka asa-asa koriste ovu tehnologiju.
• Njemački razvoj temelji se na sušenju drva koje se provodi u tekućem mediju organskog podrijetla (ulja) s izmjeničnom temperaturom.
• Internet-ovu tehnologiju razvili su majstori iz Nizozemske. To podrazumijeva toplinsku hidrolizu stabla pod utjecajem temperaturnog režima u rasponu od + 160 do + 190 do 190.
• Internet je već vlastita proizvodnja toplinski obrađenog drva francuskih stručnjaka. U tom se slučaju postupak odvija pod utjecajem više temperature (+200...+250 (i) u okruženju prezasićene pare.

Na teritoriju Ruske Federacije, kao i u SAD-u, Kanadi i nekim drugim europskim zemljama, razvijene su vlastite tehnologije toplinske obrade drva.

Prednosti termo drva

Kao rezultat izloženosti visokim temperaturama, prirodni materijal gubi one kvalitete koje su ograničavale njegov opseg. Istodobno, korisna svojstva stabla u potpunosti su sačuvana. Sve to pridonosi činjenici da drvo stječe nove kvalitete koje se mogu smatrati prednostima ovog modernog i inovativnog materijala.

Među značajnim prednostima vrijedi istaknuti sljedeće prednosti:

• Trajnost – nakon toplinske obrade drvo više ne upija vlagu, odnosno ne bubri i ne puca. To se postiže razgradnjom polisaharida, koji su omiljena poslastica za gljivice i druge štetočine.
• Visoka razina zaštite od požara – termički obrađeno drvo dobiva tvrdoću i gustoću, što dovodi do činjenice da gori vrlo sporo od neobrađenog materijala.
• Čvrstoća - zahvaljujući postupku toplinske "modifikacije", materijal je otporan na mehanička naprezanja.
• Atraktivan izgled-toplinska obrada doprinosi snažnoj manifestaciji drvene strukture. Zbog toga čak i jednostavne sorte dobivaju novi izgled, koji ni na koji način nije inferioran izgledu elitnih pasmina.

U velikoj mjeri zbog ovih kvaliteta, danas je ovaj inovativni materijal jednostavno presretan među profesionalnim graditeljima i domaćim obrtnicima.

Klasifikacija

Budući da se toplinska obrada drva provodi pod utjecajem prilično visoke temperature s velikim razmakom (+od 150 do + 240 do 240), tada je cijelo termalno drvo podijeljeno u nekoliko klasa.

Prva skupina uključuje drvnu građu koja se obrađuje na temperaturi ne većoj od +190. Njegova je površina blago zatamnjena, a tehnički pokazatelji su na niskoj razini.

Druga skupina predstavljena je termički obrađenim drvetom koje je ispaljeno na + 210. To je omogućilo povećanje njegove otpornosti na propadanje i već se može smatrati materijalom visoke čvrstoće. Ipak, drvo je, iako u manjoj mjeri, krhko i plastično.

U treću skupinu spadaju najkvalitetniji materijali – ovdje se proces odvija pod utjecajem najviše temperature + 250. Rezultat je vrlo gusto i tvrdo drvo. Otporan je na bilo kakve vanjske utjecaje.

Izrada procesa vlastitim rukama

Termo drvo se proizvodi u industrijskim razmjerima pomoću posebne opreme. Oni koji su zainteresirani kako se takav proces može samostalno prevesti u stvarnost, razočarat će se. Neće uspjeti u potpunosti ponoviti sve što se radi u tvornicama iz jednostavnog razloga što je tehnologiju vrlo teško implementirati. A kod kuće je to jednostavno nemoguće.

Kao što znate, drvo bez odgovarajuće obrade trune i brzo postaje neupotrebljivo. U kućni uvjeti iako se neće moći približiti industrijskim razmjerima proizvodnje, postoji nekoliko dobrih opcija:

• kaljenje;
• pucanje;
• liječenje antisepticima.

Odnosno, još uvijek je moguće napraviti termički obrađeno drvo vlastitim rukama. Štoviše, sve to može značajno produžiti vijek trajanja drvenih proizvoda i konstrukcija. Postupak kaljenja i pečenja odnosi se na narodne metode. U praksi su ih koristili naši djedovi i njihovi roditelji.

Ako je potrebno, možete provesti tretman kemikalijama koje su posebno dizajnirane za tu svrhu. Međutim – kao što je već primijećeno, gubi se ekološka prihvatljivost materijala. Stoga ih treba koristiti svjesno i ne u svim slučajevima.

Nije loša alternativa

Za pečenje drva koristi se puhalica ili plinski plamenik. Samo se prethodno obrađeno drvo navlaži vodom kako se ne bi zapalilo. Postupak se provodi dok se ne pojavi smeđa nijansa.

Nakon pečenja, naslage ugljika uklanjaju se s drveta metalnom četkom. Toplinska obrada pod utjecajem svjetiljke ili plamenika može drvu dati učinak starenja koji cijene mnogi obožavatelji. Osim toga, sada je materijal pouzdano zaštićen od razvoja gljivica (uključujući plijesan) dulje vrijeme.

Istodobno, takva kućna tehnologija za proizvodnju toplinski obrađenog drva vlastitim rukama ne dopušta postizanje kvaliteta materijala koje posjeduje termo drvo, "rođeno" u tvornici.