Titanov nitridni premaz čelika. Tehnologija praha

Za pokrivanje materijala u naše vrijeme koristi se čitav niz različitih tehnologija. Postoje tehnologije vakuumskog premaza, elektronsko-protonskog zračenja, sinteza na visokim temperaturama i mnoge druge.

Oblaganje čelika titanovim nitridom

U suvremenom svijetu postaju sve popularniji "pozlaćeni" dekorativni ukrasi i proizvodi. U industriji je to kaljenje (prskanje) alata i dijelova titanovim nitridom. Ovaj kemijski element ima i vanjski dekorativni izgled i vrijedne performanse - visoku tvrdoću , otpornost i kemijsku inertnost. U industriji se premazivanje titanovim nitridom vrši:

1. Taloženjem u vakuumskim postrojenjima. Provodi se na različite načine - ionsko taloženje, kondenzacijski sustav u plazemskoj fazi i atomizacija u magnetronskim postrojenjima: OBSIN (IPAS), ili Fop-tehnologija.
2. Metoda kemijskog taloženja: Ama (ama), ili hop tehnologija.
3. Prskanje plazmom u mikrovalnim plazmatima.
4. SHS tehnologija (samopropagirajuća visokotemperaturna sinteza).

Premazivanje čelika titanovim nitridom metodama taloženja daje dobre rezultate u kvaliteti, ali zahtijeva tehnički složene instalacije (vakuum, parni plin) u industrijska poduzeća. Osim toga, potrebna je specifična oprema, materijali i industrijski plinovi (npr. Osim toga, otrovni otpad nastaje u galvanskim radionicama.

Plazma postrojenja. Proces

U postrojenjima za plazmu vrsta premaza titanov nitrid provodi se elektro-plazma raspršivačima pomoću gotovih praškastih sirovina (titanov nitrid u obliku praha). Plazmatroni za raspršivanje relativno su jednostavni, postupak se tamo izvodi bez vakuuma i posebnog plinskog okruženja. No, kako bi se smanjila oksidacija titanovog nitrida kisikom, argon se koristi za stvaranje plazme. Ima inertna svojstva. Dušik se koristi u mikrovalnom plazmatronu. Ova tehnologija praškastog premaza može se koristiti u malim opremljenim prostorijama, na primjer u privatnom poduzeću.

Nedostaci metode raspršivanja plazmom

U instalacijama tipa plazme tehnologija premazivanja titanovim nitridom ima sljedeće nedostatke:

• slabo prianjanje. Čvrstoća pričvršćivanja premaza inferiorna je u odnosu na metode asa ili asa, prskanje je sklono taloženju;
• film koji pokriva površinu strogo je neujednačen;
• dekorativna svojstva takvog filma niske kvalitete;
• prskanje u određenom vremenskom razdoblju može se obaviti nekoliko puta, tako da je proizvod sklon trošenju.

Očito, ako se premazivanje titanovim nitridom provodi u malim, malo opremljenim prostorijama, rezultat ima značajne nedostatke. Takav premaz koristi se samo u dekorativne svrhe. Na primjer, ova je kvaliteta potrebna u proizvodnji suvenirnih proizvoda, na namještaju, u nakitu itd. d.

Vatrena tehnologija

Prema visokotemperaturnoj sintezi, premazivanje titanovim nitridom proizvodi se u zatvorenim reaktorima pomoću zagrijavanja gotovog proizvoda. U takvim instalacijama premaz je čist i ujednačen. U čvrstoći, tvrdoći i vatrostalnosti nadmašuje poznate kompozitne materijale.

Zagrijavanje reaktora na visoke temperature događa se egzotermnim procesima. Kao rezultat reakcije nekoliko kemijskih elemenata nastaje dio. Temperatura doseže 4000 stupnjeva. Tako možete dobiti izvrstan čisti nitrid, diborit titana, silicija i aluminija i drugih materijala s gotovim premazima. Postupak premazivanja titanovim nitridom u visokotemperaturnim sintezama praha može se dodatno proizvesti. U novim SHS reaktorima bilo koji materijal je neobičan i izvrsno dekorativan.

Prednosti materijala obloženih titanovim nitridom

To uključuje:

Može se tvrditi da je u proizvodnji cijena premaza od titanijevog nitrida mnogo niža nego u drugim industrijama gdje je potrebno prskanje zlatom. Na primjer, jedan kvadratni metar lima od nehrđajućeg čelika s "Pozlata" koštat će oko 2,5 tisuće. rubalja. Premazi ne potamne, štite materijal od hrđe. Životni vijek ljuske titanovog nitrida znatno duže. Takav je spoj otporan na temperature od 800 stupnjeva.

Zaključak

Izvedeni premaz ima mnogo značajki. Nitridni premaz koristi se u proizvodnji integriranih krugova, jer je ovaj materijal i vodič i izolator. Nanošenje spreja daje površini različite cvjetove, proizvodi su dekorativniji. To je zlatna boja, bordo, zelena i plava, kao i srebrna i grimizna, svi su stabilni, ne blijede i ne ispiru se.