Dijamantni stroj za bušenje: vrste, uređaj, princip rada i radni uvjeti

Kombinacija složene konfiguracije smjera rezanja i čvrstog stanja radnog alata omogućuje opremi za bušenje dijamanata da izvrši izuzetno osjetljive i odgovorne operacije obrade metala. Takvim jedinicama povjerene su operacije stvaranja oblikovanih površina, korekcija rupa, ravnanje krajeva itd. d. Istodobno, Stroj za bušenje dijamanata univerzalan je u smislu mogućnosti primjene u različitim područjima. Koristi se ne samo u specijaliziranim industrijama, već i u privatnim radionicama, kao i u kućanstvu.

Dizajn stroja

Nosiva baza jedinice prilično je masivna, zbog karakteristika obradaka koji se obično obrađuju na takvim uređajima. Potplat konstrukcije formiran je pločom, postoljem i krevetom, opremljenim utorima za pričvršćivanje funkcionalne platforme. Radni dio je glava vretena za držanje alata za obradu s pomičnim nosačima i zamjenjivim šipkama. Obradak se može postaviti na različite načine – u vertikalnim konstrukcijama stroja za dijamantno bušenje, na primjer, za dijelove je predviđena vrsta pozornice s držačima.

Što se tiče baze snage, većina jedinica ove vrste sadrže elektromotor s pogonskom infrastrukturom, sustavima podmazivanja i hlađenja. Tehnološki naprednije verzije također uključuju jedinicu električne opreme s CNC elementima, zbog koje se automatizacija proizvodnog procesa provodi s mogućnošću inteligentnog podešavanja parametara obrade.

Princip rada jedinice

Mehanički učinak ima alat za obradu u obliku sjekutića različitih oblici i veličine. Rotaciju osigurava pogon spojen na radnu ploču s obratkom ili na postolje s integriranim vretenom koje održava radni moment u srednjim rasponima od 225-550 o / min. Prijenos trenutka u dijamantnom dosadnom stroju obično se izvještava pomoću remenskog pogona. Što se tiče regulacije načina rada, brzina se može podesiti promjenom zamjenjivih remenica ili upravljanjem stupnjevitim prijenosom. U jedinicama s hidrauličkom radnom instalacijom ostvaruje se Princip podešavanja stupnja prijenosa bez koraka, što vam omogućuje optimizaciju upravljačkih procesa s ciklusima kretanja obradaka u režimu protočne obrade. Hidraulika također omogućuje uklanjanje pomoćnih mehanizama izvan baze stroja, što minimizira negativan utjecaj toplinske deformacije i poboljšava točnost mehaničkog djelovanja na dijelove.

Vrste opreme

Svi strojevi za obradu dijamantnog bušenja klasificirani su prema dvije karakteristike – broju vretena i strukturnom faktoru oblika (horizontalni i vertikalni modeli). Što se tiče prvog znaka, mogu se razlikovati jedinice s jednim i više vretena, čija razlika leži u mogućnostima istodobne obrade dijela u nekoliko točaka. Očito je cijena dijamantnog dosadnog stroja s jednim vretenom, koja može biti 250-300 tisuća. RUB., niži od troškova modela s više vretena. Međutim, to ne znači da takvi strojevi gube u kvaliteti obrade. Što se tiče faktora oblika, temeljna razlika između horizontalnih i vertikalnih strojeva je u načinu prijenosa zakretnog momenta i smjeru rotacije. U prvom slučaju pretpostavlja se rotacija stola, a u vertikalnim jedinicama kretanje se ostvaruje s pogonom na vreteno izravno.

Radni uvjeti stroja

Budući da je svrha opreme povezana s izvođenjem visoko preciznih operacija strojne obrade, organizaciji tijeka rada treba pristupiti pažljivo i odgovorno. Prije svega, sve komponente i dijelovi stroja moraju se provjeriti na cjelovitost i pouzdanost rada. Zatim se provjerava električna infrastruktura, uključujući kvalitetu sigurnosne baze i sustav uzemljenja.

Preporučeni radni uvjeti strojeva za dijamantno bušenje su u zatvorenom prostoru na temperaturi od 10 do 35 ama s faktorom vlažnosti do 80 %. Iz sigurnosnih razloga treba organizirati sustav odvodnje metalnih strugotina i dovodnu i ispušnu ventilaciju. Sam stroj mora biti čvrsto fiksiran, a višak se mora ukloniti s radnih površina alati i materijali. Operater započinje s radom u zaštićenoj radnoj odjeći u stabilnom osvjetljenju s dovoljnom svjetlinom.

Popularni modeli dijamantnog dosadnog stroja

Tradicionalni predstavnici ove klase danas se zamjenjuju tehnološkim univerzalnim jedinicama za glodanje. Stoga je glavni dio dijamantnih dosadnih jedinica na tržištu domaća ili rabljena strana oprema:

• Model 2E78PN. Masivna jedinica dizajnirana za bušenje velikog formata s završnom obradom. Prisutnost dva elektromotora prosječne snage 2 kilovata omogućuje upotrebu ovog modela u velikim industrijama obrade metala.
• Model 2A78. Dijamantni Stroj za bušenje s vertikalnim stupom, dizajniran za obradu malih formata. Konkretno, jedinica se koristi za bušenje obloga motora, cilindričnih blokova, bušenje dijelova itd. d.
• Model 3V622D. Optimizirana verzija alatnog stroja usmjerena na radne operacije u radionicama strojeva i traktora. Uz skromnu snagu od 1,2 kilovata i povećane brzine vrtnje, ovaj stroj ostvaruje visokokvalitetnu obradu s milimetarskom točnošću.

Zaključak

Fina završna obrada metalnih dijelova uvijek je tražena u mnogim područjima industrije i zahtjevna je za izvedbene karakteristike. U tom smislu, Stroj za bušenje dijamanata može se smatrati specijaliziranim, pa čak i ciljanim alatom za obavljanje sličnih zadataka. Jedinica je zadržala osnovna načela fine dijamantne obrade još od sovjetskih vremena, ali danas se aktivno modernizira u različitim strukturnim dijelovima i funkcionalnim svojstvima. Na primjer, sve su češće verzije dijamantno dosadnih jedinica s CNC-om, poluautomatskim pogonom i naprednim skupovima opcija koje poboljšavaju kvalitetu obrade.