Horizontalno bušenje vijaka. Tehnologija, faze, prednosti

Instalacije za horizontalno bušenje vijaka koriste se u kapitalnoj gradnji pri polaganju naftovoda i plinovoda, cjevovoda i telekomunikacijskih mreža. Polaganje cijevi i kabela bez rova razlika je u ovoj metodi od niza drugih kada nije moguće prevladati prirodne i umjetne prepreke na klasičan način.

Kada se koristi tehnologija

Horizontalno bušenje najčešće se koristi na teško dostupnim mjestima — na jezerima, močvarama, rijekama, ispod zgrada, željezničkih pruga, cesta i u ekološkim zonama. Postoji nekoliko metoda polaganje komunikacija bez rova — probijanje, sanacija, horizontalno bušenje vijaka. Korištenje strojeva za bušenje ubrzava vrijeme rada, smanjuje financijske i troškove rada. Tijekom polaganja komunikacija metodom bušenja nema potrebe za velikom količinom opreme i radnika, odlaganjem zemlje i poboljšanjem oštećenih područja gradskog područja.

Prednosti metode buroshneka

Tehnologija polaganja komunikacija u rovovima smatra se zastarjelom iz ekonomskih i proizvodnih razloga. Prva korist horizontalnog bušenja vijaka je količina posla i količina potrebnih radnih resursa. S bušilicom se nosi jedan tim radnika, a količina iskopane zemlje je mnogo manja. Istodobno, vrijeme izgradnje, ovisno o duljini komunikacija, smanjuje se 2-20 puta.

Ekonomski troškovi horizontalnog usmjerenog rada smanjeni su za 30 %. Istodobno, ne treba prekidati promet prilikom polaganja cijevi ispod cesta ili rijeka, a željeznički i asfaltni kolnik ostaju netaknuti.

Tijekom bušenja ekologija ne pati, a sam proces ljudima stvara najmanje neugodnosti. Rizik od nesreća na gradilištu minimiziran je korištenjem kontroliranih glava za bušenje.

Nedostatak horizontalne tehnologije bušenja je nemogućnost rada na pokretnim tlima.

Faze tehnološkog procesa

Horizontalno bušenje svrdla započinje iskopavanjem dvije jame — početne i završne (radne i prijemne). U radnu jamu ugrađuje se stroj za bušenje i dodatna oprema, na kraju se dovršavaju svi izvedeni radovi i prihvaća cijev ili kućište za nju.

U prvoj fazi provodi se kontrolirano pilot bušenje kada su postavljeni smjer i duljina kanala. Tako se provodi" pucanje " tankom bušilicom, tijekom koje se isključuje mogućnost hitne situacije, posebno u urbanim uvjetima s opsežnom mrežom cjevovoda i podzemnih kabela.

U drugoj fazi, izbušena bušotina male veličine proširuje se guranjem kućišta pričvršćenog na šipke ekspandera do željenog promjera. Iskopavanje zemlje vrši se mehanizmom, čiji se dijelovi regrutiraju na radnu osovinu stroja za horizontalno bušenje vijaka. Svrdla se nalaze u metalnoj cijevi koja se nalazi u bušotini i nalaze se odmah iza glave za bušenje.

Treća faza sastoji se u pripremi radne cijevi i njenom utiskivanju nakon kućišta. Nakon polaganja cijevi u rezultirajući kanal, oprema za bušenje i druga oprema uklanjaju se iz jame, dijelovi komunikacije međusobno su povezani.

Horizontalna oprema za bušenje

Strojevi za horizontalno bušenje tipa jarka s prešanim vijkom imaju jednostavan dizajn, ne računajući pojedinačne jedinice tipa dizel generatora. Instalacija je krevet na kojem se nalazi dizel generator s blokom pogonskih hidrauličkih cilindara. Na okvir stroja za bušenje pričvršćen je nosač koji služi kao vodilice za postavljeno kućište ili radnu cijev. Šipke s bušaćom glavom pričvršćene su na osovinu hidrauličke jedinice za pilot bušenje. Iza bušilice nalazi se primarni senzor prijenosa, informacije s kojih se šalju na upravljačku ploču. Zahvaljujući senzoru, postoji stalna kontrola dubine, dometa i kuta napada glave bušilice.

Dodatna oprema sastoji se od skupa šipki i cijevi s puževima koji se regrutiraju na šipku dok se zemlja iskopava iz vodoravne bušotine. Ponekad se strojevi za jarke proizvode ne u stacionarnom obliku, pričvršćeni na pripremljeno mjesto sidrenim vijcima, već na pneumatskom hodu.

Rezultat rada

Horizontalno bušenje vijaka može postići visoku točnost polaganja podzemnih komunalnih usluga. Ovisno o vrsti tla, promjer rezultirajućeg kanala je 100-1 720 mm s duljinom do 100 metara. Odstupanje tijekom postupka bušenja ne prelazi 30 mm po maksimalnoj duljini bušotine. U izbušeni kanal postavljaju se metalne, polipropilenske ili betonske cijevi koje se spajaju u BIČ u radnoj jami. Dobivene bušotine koriste se za polaganje gravitacijske kanalizacije zahvaljujući ravnom kanalu, kabelima ili cijevima u zaštitnom kućištu.